硅烷偶聯劑的分子結構式一般為Y-R-Si(OR)3(式中Y一有機官能基,SiOR一硅烷氧基)。硅烷氧基對無機物具有反應性，有機官能基對有機物具有反應性或相容性。因此,當硅烷偶聯劑介于無機和有機界面之間，可形成有機基體-硅烷偶聯劑-無機基體的結合層。 硅烷偶聯劑作為增粘劑的作用原理在于它本身有兩種基團；一種基團可以和被粘的骨架材料結合；而另一種基團則可以與高分子材料或粘接劑結合，從而在粘結界面形成強力較高的化學鍵，大大改善了粘接強度。
硅烷偶聯劑用途：
1.改性玻璃纖維。硅烷偶聯劑能改善玻璃纖維和樹脂的粘合性能，大大提高玻璃纖維增強復合材料的強度、電氣、抗水、抗氣候等性能。
2.硅烷偶聯劑可預先對填料進行表面處理，也可直接加入樹脂中。能改善填料在樹脂中的分散性及粘合力，改善無機填料與樹脂之間的相容性，改善工藝性能和提高填充塑料（包括橡膠）的機械、電學和耐氣候等性能。
3.用作密封劑、粘接劑和涂料的增粘劑能提高它們的粘接強度、耐水、耐氣候等性能。
硅烷偶聯劑應用
橡膠行業：硅烷偶聯劑提高制品機械強度、耐磨性、濕態電氣性能和流變性。
密封膠行業： 硅烷偶聯劑提高濕態的粘合力，提高填料的分散性，制品耐磨性。
紡織行業： 硅烷偶聯劑令紡織品柔軟豐滿、提高其防水性、以及對染料的粘合力。
印刷油墨行業： 硅烷偶聯劑提高粘合力的浸潤性。
填料表面處理： 硅烷偶聯劑在樹脂中提高填料和樹脂的相容性、浸潤性、分散性。
改性塑料：增強塑料中，硅烷偶聯劑能提高樹脂和增強材料界面結合力的化學物質。
玻纖、玻璃鋼行業： 提高復合材料濕態物理機械強度、濕態電氣性能，并改善玻纖的集束性、保護性和加工工藝。
膠粘劑和涂料行業：硅烷偶聯劑提高濕態下的粘合力、耐候性，改善顏料分散性，提高耐磨性和樹脂的交聯。
鑄造行業： 硅烷偶聯劑提高樹脂砂的強度。以實現高度、低發氣。
交聯聚乙烯： 硅烷偶聯劑用于交聯聚乙烯電纜及熱水管增強強度。耐用性及使用壽命
硅烷偶聯劑使用方法及添加量
1.單獨處理填料法
將硅烷偶聯劑配成 0.5～1%濃度的稀溶液，也可直接導入填料，放入攪拌機攪拌，然后將填料處理后烘干。
2.水溶液
處理玻纖可以將算就算偶聯劑用量，一般為玻纖表面處理劑總量的0.3%～2%，將5倍水溶液首先用有機酸或鹽將PH值調至一定值，在充分攪拌下，然后加入其余助劑處理玻纖。也可以直接噴灑在玻纖上干燥，除去溶劑及水分即可。
3.直接添加法
硅烷偶聯劑可直接加入填料/樹脂的混合物中，在樹脂及填料混合時，硅烷可直接噴灑在混料中。偶聯劑的用量一般為填料用量的0.1%～2%。
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